Orodjarska stiskalnica

Komplet za izdelavo kovinskega stiskalnega orodja za 2,5 mm material potrebuje trdno oporo za trak in realistično ravnovesje sil. Naklon 65 mm pušča omejeno razdaljo za vodila, rezanje, oblikovanje in prehode nosilca, zato je treba razmik med postajami preveriti glede na moč prebijanja in odmik od odpadkov. Pri tej izdelavi orodja za stiskanje postavitev z eno-votlino poenostavi ravnotežje med pasovi, vendar ne odstrani tveganja-obremenitve izven središča. Središče tlaka mora ostati združljivo s stiskalnico, zlasti če se obremenitve preoblikovanja in rezanja pojavljajo blizu istega položaja giba.

Komponente za izdelavo orodja za stiskanje morajo ustrezati nominiranemu stroju 250 T v več kot tonaži. Potrebno je potrditi območje opornika, višino zapiranja, hod, lokacijo podajalnika, energijo in vpenjalne točke matrice. Sklop za izdelavo orodja za stiskanje, ki tehta 2232 kg, zahteva tudi odobrene dvižne točke, navodila za rokovanje in podporo med shranjevanjem. Zgornji del 1116 kg je pomemben za izbiro žerjava in varno ločitev. Komplet za izdelavo orodja za stiskanje pločevine mora vključevati varnostne bloke in jasne položaje za vzdrževanje, tako da se tehniki ne zanašajo na stiskalni bat, da drži orodje odprto.

Izdelava proizvodnega orodja za stiskanje mora uporabljati zamenljive luknjače in rezalne vložke v pričakovanih območjih obrabe, z vodilnimi elementi in deli za odstranjevanje, dostopnimi za nastavitev. Preizkus izdelave orodja za stiskanje preveri korak pomika, vstop pilota, položaj izvrtine, kot oblikovanja, linijo obrezovanja, smer rezov in odpad dela. Odpadni tuljavi potrebujejo neposredno pot stran od spodnje matrice. Če se oblika odpadkov nagiba k premoščanju, lahko reliefna-pločevinasta žleb ali pnevmatski cilindrični-vibrator izboljša praznjenje brez spreminjanja delovne operacije.

Prosimo, zagotovite celotno specifikacijo stiskalnice 250 T, tehnične standarde za matriko, 2D risbo in 3D risbo. Dodati je treba razred materiala, stanje tuljave, podajalne podatke, letno količino, inšpekcijski načrt in omejitve dviga na mestu. Ti vnosi omogočajo inženirski ekipi, da preveri potek traku, tlačno prileganje, konstrukcijo orodja in določbe o ravnanju, preden se načrt sprosti v strojno obdelavo.