Prenosna matrica

Deli matrice za prenos so načrtovani okoli spreminjajoče se oblike obdelovanca. S prvim vlečenjem se lahko določi globina, ki ji sledi ponovno zarezovanje, oblikovanje prirobnice, nadzor linije obrezovanja in prebadanje lukenj. Operacije so ločene, kadar bi njihova kombinacija omejila pretok materiala ali otežila prijemanje dela. Vmesne prirobnice in začasne lokacijske luknje se ohranijo le, ko pomagajo pri rokovanju ali pregledu. Procesna pot mora omogočati tudi prostor za prenosne prste in se izogibati prevzemnim točkam na kritičnih površinah.

Komponente matrice za prenos prenašajo različne obremenitve, zato je ena vrsta jekla redko primerna povsod. Vložki za risanje potrebujejo žilavost in polirana kontaktna območja; rezalne ploščice potrebujejo odpornost proti obrabi in nadzorovano zračnost. Zamenljivi deli vložkov za prenosno matrico lahko skrajšajo čas popravila na-obrabljenih robovih. Zgornja in spodnja struktura morata ostati togi pod-obremenitvami oblikovanja zunaj središča, medtem ko vodilni elementi ohranjajo poravnavo skozi polni hod. Pred obdelavo se je treba dogovoriti o položajih vpenjanja matrice, dvižnih točkah in varnem dostopu za nastavitev.

Sklop prenosne matrice se med preizkusom preverja od postaje do postaje. Inženirji primerjajo vmesno ploščo z modelom procesa, nato pregledajo položaj izvrtine, površino ali profil, linijo obrezovanja, vzmet in oznake orodja. Čas prenosa se prilagodi šele, ko se del pravilno namesti na vsak lokator. Na končni postaji se v predvidenem ciklu preveri stabilen odpad in izpust ostankov. Žleb iz gladkega reliefnega pločevinastega materiala lahko pomaga, da se del premakne, medtem ko se lahko v žleb za odpadke doda pnevmatski valj-vibrator, kjer se zbirajo odpadki.