Žigosani deli priključka

Baker pri 1,5 mm se obnaša drugače kot tanka sponka. Rezalna obremenitev je večja, radiji upogibov potrebujejo več prostora, vzmet pa lahko vpliva na oblikovane noge ali kontaktne površine. Pri tem bakrenem konektorju mora matrica podpirati surovec blizu delovnega območja, da se zmanjša nagib in deformacija robov. Odmik-od-matrice mora uravnotežiti kakovost reza z življenjsko dobo orodja. Če konektor nosi tok, lahko risba definira tudi ravna kontaktna območja, ki med oblikovanjem ne smejo biti močno označena. To velja za vtisnjene dele konektorjev za industrijsko montažo.

Električni žigosani pogosto združujejo prevodno funkcijo z mehanskim zadrževanjem. Priključek morda potrebuje montažne luknje, zaklepne jezičke, kovane površine ali oblikovane odmike, od katerih ima vsaka drugačno prednostno toleranco. Pregled se torej osredotoča na dimenzije, ki nadzorujejo parjenje in stik, namesto da bi obravnavali vsako značilnost enako. Čeprav je natančno kovinsko žigosanje za medicinske pripomočke ločeno področje uporabe, je enak discipliniran pristop k sledljivim dimenzijam in nadzorovanim zarezom lahko koristen, kadar imajo deli konektorja kritične funkcionalne površine.

Pregled projekta mora vključevati kakovost bakra, temperaturo, površinsko obdelavo, trenutne ali kontaktne zahteve, letno povpraševanje in morebitne podatke o spojnih komponentah. Changdong lahko oceni projekte kupcev, ki iščejo proizvajalca delov z žigom konektorjev na Kitajskem. Za program dobaviteljev OEM z vtisnjenimi deli konektorjev lahko podpora zajema načrtovanje orodij, izdelavo matrice, proizvodnjo vzorcev in preverjanje dimenzij. Zaporedje končnega delovanja se določi na podlagi dejanske geometrije dela, ker so lahko debeli bakreni deli progresivni, dovajani-ali izdelani v ločenih fazah. Kadar je pomembna kontaktna odpornost, lahko kupec določi tudi debelino prevleke, sprejemljive površinske oznake in metode pregleda. Te zahteve je treba določiti, preden so podrobnosti o orodju dokončane. Pri debelejšem bakru lahko inženirski pregled upošteva tudi pokanje kotov, lokalno tanjšanje in učinek ponavljajočega se oblikovanja na kontaktno geometrijo, tako da so kasnejše prilagoditve omejene.