Električni kontaktni žigosani deli

Pri samo 0,1 mm se lahko nerjavno jeklo 304 upogne, zvije ali razvije nestabilne robove, če trak ni pravilno podprt. Pri tem ultra-tankem stiku mora biti togost orodja združena z lahkim, nadzorovanim odstranjevanjem, tako da drobne značilnosti ne izgubijo oblike. Postavitev matrice mora preprečiti nepotrebno šibkost nosilca in ohraniti del pritrjen do končne operacije. Stanje čistega prebijanja je pomembno, ker je majhen zarez pomemben glede na celotno debelino materiala. Ti pomisleki so značilni za dele z električnim kontaktom za industrijsko sestavljanje.

Inšpekcijski načrt mora odražati, kako kontakt deluje. Odvisno od risbe so lahko glavna preverjanja prosta višina, položaj konice, širina reže, kot upogiba ali nasprotna sila. Vizualni pregled lahko ugotovi poškodbe robov ali praske, medtem ko se lahko merilniki ali optične meritve uporabljajo za zelo majhne profile. Kupec, ki išče žigosanje pločevine v moji bližini, bo morda še vedno potreboval dobavitelja z izkušnjami z ultra-tankimi trakovi in ​​ne splošnega proizvajalca. Podjetja za vtiskovanje aluminija, na primer, morda ne bodo uporabljala enakega pristopa k orodju, ki je potreben za tanke vzmetne kontakte iz nerjavečega jekla.

Popolna poizvedba vključuje specifikacijo nerjavnega jekla, trdoto ali temperaturo, toleranco debeline, površinsko obdelavo, funkcionalno obremenitev in zahtevano obliko dostave. Changdong lahko pregleda projekte za kupce, ki primerjajo proizvajalca delov z električnim kontaktom na Kitajskem. Podpora kot dobavitelj OEM delov z žigosanim električnim kontaktom lahko vključuje razvoj matrice, preizkus, pregled vzorcev in prilagoditev postopka. Jasna identifikacija kritičnih kontaktnih površin pomaga inženirski ekipi zaščititi funkcije, ki so najpomembnejše pri sestavljanju. Ker je trak izredno tanek, mora stranka tudi potrditi, ali so deli dobavljeni na nosilcu, v traku ali kot ločeni kosi. Metoda ravnanja je lahko enako pomembna kot natančnost matrice za preprečevanje deformacij. V nekaterih primerih je uporaben kratek neprekinjen-test, da se potrdi, da se trak gladko podaja in da zaključeni kontakti zapustijo orodje, ne da bi se zlepili, zvili ali izgubili obliko.