Progresivno kovinsko žigosanje

Pri progresivnem kovinskem žigosanju je treba kontaktno površino obravnavati kot funkcionalno površino, ne le kot drugo oblikovano funkcijo. C1100 je prevoden in duktilen, vendar lahko 1,5-milimetrski del še vedno deluje-otrdi okoli ozkih ovinkov in območij kovancev. Progresivno žigosane komponente bodo morda potrebovale velikodušno oporo pri prebijanju in postopno oblikovanje, da se izognete razpokanju robov ali neželenemu tanjšanju. Pri izdelkih za progresivno žigosanje, ki bodo stisnjeni, vijačeni ali prevlečeni, mora matrica ohranjati površino za spajanje ravno in preprečiti, da bi sledi orodja prečkale območje električnega kontakta.

Progresivno stiskanje je odvisno od natančnega podajalnega koraka in pozitivnega vstopa pilota. Trak mora po prebadanju ostati dovolj tog, da poznejše oblikovanje ne potegne koraka ali zavrti terminala. Pred odobritvijo načrta se je treba dogovoriti o smeri zareze, zlasti okoli-vhodov kablov in elementov za pritrditev. Deli za progresivno vtiskovanje te debeline lahko prenesejo precej-obremenitev rezanja; končna postaja mora ločiti del brez upogibanja kontaktnega dela. Odpadki in končni kosi potrebujejo različne poti, da se ne morejo mešati pod stiskalnico.

Progresivne pločevinaste dele je treba odobriti na podlagi izmerjenih vzorcev, vzetih po tem, ko orodje doseže stabilno temperaturo in stanje dovajanja. Inšpekcija lahko vključuje položaj luknje, profil, kot upogiba, ravnost kontakta, višino bruha in površine prevleke ali galvanizacije, če je potrebno. Za ponudbo navedite 2D risbo, 3D risbo, tehnične standarde za matriko, specifikacijo tiska, letno povpraševanje in temperaturo materiala. Changdong lahko nato pregleda zaporedje progresivnega žigosanja kovin, uporabo trakov, verjetna tveganja oblikovanja in vzorčni načrt, preden se jeklo sprosti v strojno obdelavo.

Odobrena nastavitev bi morala določati višino dovajanja, mazanje, časovni razpored pilota, višino zapiranja in stanje rezalne-postaje. Baker iz različnih serij se lahko razlikuje po temperamentu in obnašanju površine, zato je treba hraniti potrdila o prejetem materialu. Prvi-in zadnji-vzorci iz proizvodne serije zagotavljajo praktično preverjanje, da se geometrija kontakta ni premaknila, ko se orodje segreje ali obrabi.