Pločevinasti del

Del iz stisnjene pločevine s preprostim surovcem in enim upogibom je lahko ekonomičen v eno-stopenjski matrici, zlasti pri skromnih količinah. Bolj zapletena komponenta s ponavljajočimi se proizvodnimi zahtevami lahko upraviči progresivno orodje, medtem ko večji vlečeni deli pogosto potrebujejo prenos ali tandemske operacije. Pot je treba izbrati po pregledu zaporedja funkcij, ravnanja med postajami, smeri odpadkov in inšpekcijskega dostopa. Gradnja dodatnih postaj ne izboljša samodejno kakovosti; vsaka operacija mora imeti jasen namen in način za preverjanje rezultata.

Oblikovani pločevinasti del potrebuje stabilno referenčno shemo od razvoja surovca ​​do končnega pregleda. 2D risba mora identificirati kritični položaj izvrtine, profil, linijo obrezovanja, upogibni kot, površinske cone, smer robov in morebitne-omejitve oznak orodja. 3D-risba podpira -razvoj ploskev, vendar ne nadomešča toleranc ali tehničnih opomb. Za natančne pločevinaste dele je treba razred materiala in razpon debeline izdati s tehničnimi standardi matrice in specifikacijo stiskalnice, tako da je mogoče pravilno oceniti razdaljo, polmere, silo in vzmet.

Industrijski pločevinasti del je treba odobriti na podlagi vzorcev, izdelanih po stabilnem postopku. Tipični pregledi vključujejo dimenzije, ravnost, profil, kot prirobnice, višino rezila, stanje površine in prileganje sklopa. Kupec mora zagotoviti tudi letno količino, način spajanja, zahteve glede premazov ali galvaniziranja, pričakovana pakiranja in zahtevano poročilo o pregledu. Changdong lahko nato pregleda izvedljivost orodij, potrebe po simulaciji CAE, konstrukcijo matrice, obseg preizkusa in potrditev vzorca, ne da bi v ponudbo dodal nepodprte predpostavke.

Končna predaja mora vsebovati odobren vzorec, list za nastavitev, točke vzdrževanja, seznam nadomestnih-delov in metodo pregleda. Zadeve nadzora nad revizijami: ekipe za proizvodnjo, orodje in kakovost bi morale vse delati na podlagi istega problema risbe in beležiti vse kasnejše popravke po operaciji.