Deli za žigosanje ohišja baterije

Pri 2,66 mm nosi trak večjo oblikovno obremenitev kot tanek material za prevleko, zato je treba širino nosilca, trdnost mostu in zasnovo pilota natančno oceniti. Postavitev z devet-postajami daje prostor za razdelitev dela rezanja in oblikovanja, hkrati pa ohranja dovolj togosti traku za zanesljivo podajanje. Pri vtisnjenih delih ohišja baterije se lahko široke prirobnice in robovi,-povezani s tesnilom, popačijo, če so obrezovanje, prebadanje in oblikovanje postavljeni v neprimernem vrstnem redu. Pregled orodja mora torej obravnavati kapaciteto stiskalnice, kontrolo žlebov, dvig traku in možnost lokalnega ponovnega stiskanja pred končnim rezom.

Strukture baterije se morajo običajno poravnati s pokrovi, prečnimi nosilci, nosilci ali tesnilnimi elementi. Končane dele je treba oceniti glede ravnosti, položaja lukenj, profila robov in stabilnosti spojnih območij. Tudi lužena in naoljena površina zahteva razumno ravnanje, da zmanjša praske in kontaminacijo. Za žigosanje avtomobilske pločevine morajo biti preverjanja dimenzij vezana na funkcionalne referenčne točke in ne na razpršene meritve brez konteksta sestavljanja. Zaporedni vzorci so uporabni za potrditev, da toplota, obraba orodja ali variacija podajanja ne spremenijo rezultata postopoma.

Kupci morajo pred proizvodnjo predložiti risbe delov, 3D-podatke, tolerance materiala, letno povpraševanje in kakršne koli pomisleke glede-poti puščanja ali tesnjenja. Changdong lahko pregleda takšne informacije za stranke, ki iščejo proizvajalca delov za vtiskovanje ohišja baterij na Kitajskem. Programi, ki zahtevajo dobavitelja originalne opreme za žigosanje delov ohišja baterije, bi morali pojasniti tudi količine vzorcev, obliko poročanja, pakiranje in metode spajanja na nižji stopnji. Če bodo avtomobilske kovinske stiskalnice varjene v večje ohišje, je treba strategijo meril in pogoje vpenjanja upoštevati med pregledom matrice in ne po zaključku vzorčenja.

Ker je surovec sorazmerno debel in širok, je treba s poskusnimi vožnjami spremljati odpornost proti podajanju, kopičenje ostankov in spremembe dimenzij-povezane s temperaturo. Kratek neprekinjen postopek je bolj informativen kot izolirani-ročno hranjeni vzorci. Dostop za vzdrževanje okoli rezalnih vložkov in vodil je treba pregledati pred končnim prevzemom, tako da rutinski servis ne zahteva nepotrebnega razstavljanja.