Stisnjena komponenta

Natančno stisnjena komponenta se začne s pravilno obliko surovca ​​in smerjo risanja. Pritisk veziva, vlečenje kroglic, radiji in mazanje nadzorujejo, kako material vstopi v matrico. Pocinkana-površina lahko povzroči madeže ali žolče, če je pritisk koncentriran, zato je treba kontaktne površine polirati in pregledati med preizkusom. Simulacija CAE je uporabna za lociranje verjetnega tanjšanja, gubanja ali poskoka, vendar mora model uporabiti objavljene podatke o materialu. Spremembe velikosti surovca ​​ali dodatka je treba zabeležiti, ker vplivajo tako na sposobnost oblikovanja kot na uporabo materiala.

Oblikovana stisnjena komponenta lahko zahteva postopke vlečenja, ponovnega stiskanja, obrezovanja, prebadanja in prirobnice v zaporedju prenosa ali tandemu. Prezgodnje obrezovanje lahko odstrani material, potreben za stabilizacijo poznejše prirobnice. Prebadanje, preden se popravi večji vzmet, lahko premakne končni položaj luknje. Za industrijsko stisnjeno komponento mora pregled slediti končni referenčni shemi in vključevati površino, profil, linijo obrezovanja, kot prirobnice, položaj luknje in oznake orodja. Preverjanje montaže je priporočljivo, kadar sosednje plošče ali nosilci nadzirajo dejansko prileganje.

Komponento iz stisnjene kovine je treba pregledati na podlagi 2D risbe, 3D risbe, tehničnih standardov za matrico, specifikacije stiskalnice, letne količine, omejitev premazov in zahtev za spajanje. Poskusni vzorci morajo izvirati iz stabilne stiskalnice s predvidenim mazivom in metodo prenosa. Dnevnik sprememb bi moral identificirati popravke vlečenja, prilagoditve ponovnega vtiča in morebitne zamenjave vložkov, tako da je med vzdrževanjem mogoče reproducirati odobreno stanje.

Premazano površino je treba zaščititi pred drsečim stikom, kjer koli je to mogoče. Prenosni prsti, gnezda in žlebi potrebujejo polmere in kontaktne površine, ki ne praskajo vlečne stene. Če so deli po zadnji operaciji zloženi, bodo morda potrebni ločilniki, da preprečite drgnjenje-ob-površino. V vzorčnem poročilu je treba ločiti funkcionalne sledi oblikovanja od površinskih poškodb, ki niso sprejemljive. Pogostost pregledov se mora med zgodnjo proizvodnjo povečati, dokler se obnašanje premaza in vzmetni povrat ne stabilizirata.