Del za žigosanje

Oblikovani vtisnjeni del za motor običajno nosi ponavljajoč se vzorec utora, notranji ali zunanji premer in eno ali več funkcij za lociranje. Matrica mora ohranjati te značilnosti koncentrične in nadzorovati vrtenje od udarca do udarca. Del industrijskega žigosanja lahko vključuje tudi zapore, varjene zareze, poševne reference ali prezračevalne odprtine; te je treba ovrednotiti na svežnju vzorcev in ne na eni sami ohlapni plasti. Na risbi je potrebna jasna smer rezov in realna omejitev-višine rezov za izbrano elektro{4}}jekleno prevleko.

Ne glede na to, ali se laminacija obravnava kot majhen del za žigosanje ali večji surovec motorja, mora biti razdalja med luknjačem-do-matrice usklajena z dejansko stopnjo in trdoto. Tesno podprti udarci zmanjšajo upogibanje okoli ozkih zob, medtem ko uravnoteženo odstranjevanje pomaga preprečiti kroženje ali valovanje. Kovinsko oblikovan del za žigosanje je treba pregledati glede profila, koncentričnosti, ravnosti, robov, poškodb prevleke in višine sklada. Zapisi ostrenja so koristni, ker je lahko prvi znak obrabe postopno povečanje robov in ne vidna sprememba dimenzij.

Changdong lahko uporabi simulacijo CAE, kjer to zahteva oblikovanje ali lokalna deformacija, nato dokonča načrtovanje matrice, strojno obdelavo, sestavljanje, vpenjanje matrice, preizkus in pregled vzorca. Za smiseln pregled zagotovite 2D risbo, 3D risbo, tehnične standarde za matriko, specifikacijo stiskalnice, letno proizvodnjo, vir materiala in zahteve glede skladov ali sestavljanja. Če je načrtovano prepletanje, varjenje, lepljenje ali žarjenje po -žigosanju, je treba to informacijo objaviti, preden sta postavitev traku in metoda pregleda dokončna.

Električna{0}}jeklena orodja morajo imeti definiran sprožilec za ostrenje na podlagi izmerjenega bruha ali izhodne količine. Luknjači okoli ozkih rež potrebujejo individualno identifikacijo, tako da je zgodovina zamenjav sledljiva. Potrdila o materialih, rezultati inšpekcijskih pregledov in skladi vzorcev morajo biti povezani s proizvodno serijo; to olajša ločevanje spremembe materiala od postopne obrabe matrice, ko se spremeni zmogljivost sklada. Količine nadomestnih-lunk morajo odražati najožje značilnosti in realne dobavne roke za zamenjavo.